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售后服務(wù)防靜電不發(fā)火防爆耐磨地面硬化劑主要由白云石，石英砂，特殊添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強(qiáng)，不起粉，易施工，且遇到?jīng)_擊或摩擦不產(chǎn)生火花。
一、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑特點(diǎn)：
1. 地坪受金屬材料磨擦不產(chǎn)生火花。
2. 增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度，高密度、不起塵、密實(shí)的表面不褪色。
3. 預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加材料。
4.可抵抗油脂，易清潔。
5.與新澆砼表面整體結(jié)合，施工工期短。
6.非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕，地坪表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。
不發(fā)火耐磨地坪是經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制，在工廠預(yù)拌的粉劑，可在工地直接應(yīng)用。它含有特殊的不發(fā)火耐磨骨料，波特蘭水泥及用于提高性能的特殊進(jìn)口外加劑。該特殊不發(fā)火骨料是嚴(yán)格級(jí)配并不含雜質(zhì)。這些成份具有較高的防火花發(fā)生能力和耐磨特點(diǎn)。
金屬不發(fā)火防靜電耐磨硬化劑是由特殊礦物骨料與獨(dú)創(chuàng)配方摻拌多種化學(xué)添加劑混和而成，是一種工程預(yù)混、即使即用的干撒型粉狀制品，施工完成后的地面致密耐磨，并獨(dú)具不發(fā)火特性。
不發(fā)火。使用專門的骨料和獨(dú)創(chuàng)配方，地面不產(chǎn)生撞擊火花。
耐磨性：表面致密耐磨可以承受頻繁的交通荷載。
抗?jié)B性：特殊的產(chǎn)品性能加上專門的施工手段，使得完成后的地面密實(shí)而均勻，致密的表面有效的增強(qiáng)了對(duì)工業(yè)油脂等液體的滲透抵抗作用。
二、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑適用范圍
不發(fā)火耐磨地坪為整體地面提供一個(gè)高度耐磨，耐腐蝕和抗沖擊的表面，金屬物撞擊時(shí)，該地面有良好的防火花能力。推薦用于需要耐磨損，抗沖擊，尤其是防止磨擦產(chǎn)生的火花和靜電。如：易燃品倉(cāng)庫(kù)，易產(chǎn)生火花的生產(chǎn)區(qū)域，軍需品或易爆工廠，飛機(jī)庫(kù)，紡織品，紙漿，印刷廠等有荷靜電的區(qū)域。
三、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
◆ 產(chǎn)生一個(gè)堅(jiān)硬，耐磨的表面
◆ 與水泥基面整體結(jié)合
◆良好的防火花和防靜電功能
◆抗油污能力
◆ 易于施工
四、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑產(chǎn)品特點(diǎn)
耐磨損：經(jīng)不發(fā)火耐磨地坪處理過的水泥地面比未經(jīng)處理的地面耐磨3倍。
電子特性：地坪對(duì)靜電有良好的防化導(dǎo)電能力。材料中可鍛性的特殊礦物骨料提供地面一個(gè)高度防火花能力。
抗壓強(qiáng)度：在實(shí)際施工時(shí)的含水量情況下，不發(fā)火耐磨地坪固化28天后的抗壓強(qiáng)度是70N／mm2。
五；防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑技術(shù)指標(biāo)
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目一般測(cè)試依據(jù)和要求檢驗(yàn)結(jié)果1點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻SJ/T10694-20061.0×105Ω—1.0×109Ω5.62×106Ω 3.62×106Ω2體積電阻SJ/T10694-20061.0×105Ω—1.0×109Ω2.18×106Ω 2.34×106Ω3不發(fā)火性能GB50209-2002在試驗(yàn)中無(wú)任何瞬時(shí)的火花符合標(biāo)準(zhǔn)要求 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 依據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合SJ/T10694-2006和GB50209-2002標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求
六、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑施工工藝
不發(fā)火防爆地坪材料符合易燃易爆品生產(chǎn)車間和儲(chǔ)放倉(cāng)庫(kù)要求，本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，本品采用具有不發(fā)火性的特殊骨料和高標(biāo)號(hào)水泥以及具有特殊性能添加劑組成的無(wú)機(jī)復(fù)合材料。
（一）、技術(shù)指標(biāo)：
檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)耐磨性≤600g/ｍ２抗壓強(qiáng)度≥９０Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上抗折強(qiáng)度≥１１Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上莫氏硬度８耐磨度４堆積密度１.５
（二）、混凝土地臺(tái)施工準(zhǔn)備
1、設(shè)置模板——模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固。
按地臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（以鋼模板為宜），并涂敷模板油。同時(shí)，建議柱子周圍設(shè)置菱形模板。用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用鍥形塊調(diào)整。
２、混凝土澆筑
混凝土澆筑要求在一個(gè)區(qū)域內(nèi)（1000M2左右）要分倉(cāng)按序一次澆筑完成，可同時(shí)進(jìn)行幾個(gè)區(qū)域的澆筑。不同顏色的地面施工時(shí)混凝土也要分開澆注。
建議混凝土滿足以下條件:
混凝土強(qiáng)度不低于C25。
盡可能小的水灰比。
現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的塌落度控制在3—4cm
商品混凝土的塌落度控制在12—14cm
若天氣氣溫較高，建議使用緩凝劑。
若是細(xì)石混凝土，碎石直徑不超過10mm為宜。
振搗——使用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗作業(yè)。
混凝土振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。
地臺(tái)水平——使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板寬度0.5m以上）多次反復(fù)滾壓地臺(tái)，作出地臺(tái)水平。滾壓地臺(tái)時(shí)應(yīng)除盡鋼模上之異物。在無(wú)法使用鋼輥的部位，應(yīng)采用樣板刮作出地臺(tái)水平。地臺(tái)的水平應(yīng)有水平儀檢測(cè)確認(rèn)。
3、混凝土澆注量
為保證質(zhì)量和跟上進(jìn)度，混凝土的澆注量控制在雙方協(xié)商好的數(shù)量以下，并建議在施工開始是混凝土澆注量控制在較小面積，以便雙方配合。
（三）、不發(fā)火（防爆）地坪材料施工方案
1、原材料中發(fā)火物質(zhì)的控制：
①所有原材料的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸施工過程中都應(yīng)該嚴(yán)禁混入在磨檫碰撞中易產(chǎn)生火花的物質(zhì)（如各種金屬及其它種類的石子）。
②在原料入攪拌機(jī)前，所有原料再進(jìn)行一次吸鐵檢查，特別是水泥，因?yàn)樗嘀型锌赡茉诜勰r(shí)混入一些球磨機(jī)研磨體的碎片和鐵屑。
2、嚴(yán)格計(jì)量以確保配方的準(zhǔn)確性。
3、攪拌應(yīng)盡量均勻。針對(duì)不發(fā)火（防爆）地坪成層分布的構(gòu)造的特點(diǎn)，攪拌時(shí)應(yīng)采用兩組小推車上料，兩組機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)料，兩臺(tái)攪拌機(jī)攪拌。不發(fā)火（防爆）地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面層的磨盤、滾筒清洗干凈后方可用于不發(fā)火（防爆）地坪面層的找平、提漿工序。通過采取上述措施，避免了人為造成的材料混雜對(duì)面層的不發(fā)火性能的影響。
（四）、檢查與驗(yàn)收
1、檢查
檢查以下項(xiàng)目，當(dāng)遇有障礙時(shí)，應(yīng)與專管人員協(xié)商并提出對(duì)策表面加工情況，有無(wú)剝落、損傷。
一、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑特點(diǎn)：
1. 地坪受金屬材料磨擦不產(chǎn)生火花。
2. 增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度，高密度、不起塵、密實(shí)的表面不褪色。
3. 預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加材料。
4.可抵抗油脂，易清潔。
5.與新澆砼表面整體結(jié)合，施工工期短。
6.非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕，地坪表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。
不發(fā)火耐磨地坪是經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制，在工廠預(yù)拌的粉劑，可在工地直接應(yīng)用。它含有特殊的不發(fā)火耐磨骨料，波特蘭水泥及用于提高性能的特殊進(jìn)口外加劑。該特殊不發(fā)火骨料是嚴(yán)格級(jí)配并不含雜質(zhì)。這些成份具有較高的防火花發(fā)生能力和耐磨特點(diǎn)。
金屬不發(fā)火防靜電耐磨硬化劑是由特殊礦物骨料與獨(dú)創(chuàng)配方摻拌多種化學(xué)添加劑混和而成，是一種工程預(yù)混、即使即用的干撒型粉狀制品，施工完成后的地面致密耐磨，并獨(dú)具不發(fā)火特性。
不發(fā)火。使用專門的骨料和獨(dú)創(chuàng)配方，地面不產(chǎn)生撞擊火花。
耐磨性：表面致密耐磨可以承受頻繁的交通荷載。
抗?jié)B性：特殊的產(chǎn)品性能加上專門的施工手段，使得完成后的地面密實(shí)而均勻，致密的表面有效的增強(qiáng)了對(duì)工業(yè)油脂等液體的滲透抵抗作用。
二、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑適用范圍
不發(fā)火耐磨地坪為整體地面提供一個(gè)高度耐磨，耐腐蝕和抗沖擊的表面，金屬物撞擊時(shí)，該地面有良好的防火花能力。推薦用于需要耐磨損，抗沖擊，尤其是防止磨擦產(chǎn)生的火花和靜電。如：易燃品倉(cāng)庫(kù)，易產(chǎn)生火花的生產(chǎn)區(qū)域，軍需品或易爆工廠，飛機(jī)庫(kù)，紡織品，紙漿，印刷廠等有荷靜電的區(qū)域。
三、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
◆ 產(chǎn)生一個(gè)堅(jiān)硬，耐磨的表面
◆ 與水泥基面整體結(jié)合
◆良好的防火花和防靜電功能
◆抗油污能力
◆ 易于施工
四、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑產(chǎn)品特點(diǎn)
耐磨損：經(jīng)不發(fā)火耐磨地坪處理過的水泥地面比未經(jīng)處理的地面耐磨3倍。
電子特性：地坪對(duì)靜電有良好的防化導(dǎo)電能力。材料中可鍛性的特殊礦物骨料提供地面一個(gè)高度防火花能力。
抗壓強(qiáng)度：在實(shí)際施工時(shí)的含水量情況下，不發(fā)火耐磨地坪固化28天后的抗壓強(qiáng)度是70N／mm2。
五；防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑技術(shù)指標(biāo)
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目一般測(cè)試依據(jù)和要求檢驗(yàn)結(jié)果1點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻SJ/T10694-20061.0×105Ω—1.0×109Ω5.62×106Ω 3.62×106Ω2體積電阻SJ/T10694-20061.0×105Ω—1.0×109Ω2.18×106Ω 2.34×106Ω3不發(fā)火性能GB50209-2002在試驗(yàn)中無(wú)任何瞬時(shí)的火花符合標(biāo)準(zhǔn)要求 符合標(biāo)準(zhǔn)要求 依據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合SJ/T10694-2006和GB50209-2002標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求
六、防靜電不發(fā)火（防爆）耐磨硬化劑施工工藝
不發(fā)火防爆地坪材料符合易燃易爆品生產(chǎn)車間和儲(chǔ)放倉(cāng)庫(kù)要求，本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，本品采用具有不發(fā)火性的特殊骨料和高標(biāo)號(hào)水泥以及具有特殊性能添加劑組成的無(wú)機(jī)復(fù)合材料。
（一）、技術(shù)指標(biāo)：
檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)耐磨性≤600g/ｍ２抗壓強(qiáng)度≥９０Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上抗折強(qiáng)度≥１１Ｎ／ｍｍ２（ＭＰａ）以上莫氏硬度８耐磨度４堆積密度１.５
（二）、混凝土地臺(tái)施工準(zhǔn)備
1、設(shè)置模板——模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固。
按地臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板（以鋼模板為宜），并涂敷模板油。同時(shí)，建議柱子周圍設(shè)置菱形模板。用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用鍥形塊調(diào)整。
２、混凝土澆筑
混凝土澆筑要求在一個(gè)區(qū)域內(nèi)（1000M2左右）要分倉(cāng)按序一次澆筑完成，可同時(shí)進(jìn)行幾個(gè)區(qū)域的澆筑。不同顏色的地面施工時(shí)混凝土也要分開澆注。
建議混凝土滿足以下條件:
混凝土強(qiáng)度不低于C25。
盡可能小的水灰比。
現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的塌落度控制在3—4cm
商品混凝土的塌落度控制在12—14cm
若天氣氣溫較高，建議使用緩凝劑。
若是細(xì)石混凝土，碎石直徑不超過10mm為宜。
振搗——使用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗作業(yè)。
混凝土振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整。
地臺(tái)水平——使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板寬度0.5m以上）多次反復(fù)滾壓地臺(tái)，作出地臺(tái)水平。滾壓地臺(tái)時(shí)應(yīng)除盡鋼模上之異物。在無(wú)法使用鋼輥的部位，應(yīng)采用樣板刮作出地臺(tái)水平。地臺(tái)的水平應(yīng)有水平儀檢測(cè)確認(rèn)。
3、混凝土澆注量
為保證質(zhì)量和跟上進(jìn)度，混凝土的澆注量控制在雙方協(xié)商好的數(shù)量以下，并建議在施工開始是混凝土澆注量控制在較小面積，以便雙方配合。
（三）、不發(fā)火（防爆）地坪材料施工方案
1、原材料中發(fā)火物質(zhì)的控制：
①所有原材料的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸施工過程中都應(yīng)該嚴(yán)禁混入在磨檫碰撞中易產(chǎn)生火花的物質(zhì)（如各種金屬及其它種類的石子）。
②在原料入攪拌機(jī)前，所有原料再進(jìn)行一次吸鐵檢查，特別是水泥，因?yàn)樗嘀型锌赡茉诜勰r(shí)混入一些球磨機(jī)研磨體的碎片和鐵屑。
2、嚴(yán)格計(jì)量以確保配方的準(zhǔn)確性。
3、攪拌應(yīng)盡量均勻。針對(duì)不發(fā)火（防爆）地坪成層分布的構(gòu)造的特點(diǎn)，攪拌時(shí)應(yīng)采用兩組小推車上料，兩組機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)料，兩臺(tái)攪拌機(jī)攪拌。不發(fā)火（防爆）地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面層的磨盤、滾筒清洗干凈后方可用于不發(fā)火（防爆）地坪面層的找平、提漿工序。通過采取上述措施，避免了人為造成的材料混雜對(duì)面層的不發(fā)火性能的影響。
（四）、檢查與驗(yàn)收
1、檢查
檢查以下項(xiàng)目，當(dāng)遇有障礙時(shí)，應(yīng)與專管人員協(xié)商并提出對(duì)策表面加工情況，有無(wú)剝落、損傷。
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